升降貨梯制造裝配過程的技術(shù)要求 |
升降貨梯在制造過程中是經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)的,因?yàn)?,如果不合格?dǎo)軌式升降機(jī)流入市場不但會(huì)存在安全隱患,還會(huì)影響工作效率,因此,嚴(yán)格要求少不了,下面給大家講解一下升降貨梯有哪些技術(shù)要求。
一、裝配: ①現(xiàn)有技術(shù)中,各類液壓導(dǎo)軌式升降機(jī)中的作業(yè)平臺(tái)只能完成豎直方向的上下升降,無法完成水平面縱橫向移動(dòng)及在水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),這在裝配大慣量導(dǎo)軌式升降機(jī)車底部件和電氣設(shè)備等部件時(shí)非常不方便,并使液壓導(dǎo)軌式升降機(jī)的應(yīng)用場合受到制約。為此,必須在原有常規(guī)液壓導(dǎo)軌式升降機(jī)的基礎(chǔ)上增加相應(yīng)的平面位移及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)功能,以其多自由度的靈活性適應(yīng)導(dǎo)軌式升降機(jī)的高效精密裝配需要。 ②裝配是導(dǎo)軌式升降機(jī)制造過程中的重要環(huán)節(jié),裝配工作的成本占總制造成本很重要部分。為了適應(yīng)不斷提升的裝配精度和裝配效率,必須在導(dǎo)軌式升降機(jī)高效精密裝配大質(zhì)量部件時(shí)采用導(dǎo)軌式升降機(jī)精密裝配專用液壓旋轉(zhuǎn)平臺(tái),方能在微移范圍內(nèi)將大質(zhì)量部件裝配至車體。 二、精密裝配的步驟: 導(dǎo)軌式升降機(jī)高效精密裝配用移動(dòng)式液壓導(dǎo)軌式升降機(jī)是一個(gè)機(jī)、電、液一體的組合,主要由:剪叉式升降車體、浮動(dòng)臺(tái)面、轉(zhuǎn)向及驅(qū)動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。常規(guī)平臺(tái)受電源限制,行走距離和方向有限,另外平臺(tái)臺(tái)面固定不動(dòng)。而鋁合金升降梯精密裝配用可旋轉(zhuǎn)式液壓導(dǎo)軌式升降機(jī)以蓄電瓶供電,通過液壓馬達(dá)工作實(shí)現(xiàn)行走運(yùn)動(dòng),平臺(tái)上升、下降動(dòng)作通過升降液壓油缸實(shí)現(xiàn)。 三、精密裝配的好處: 好處:升降貨梯精密裝配用移動(dòng)式液壓導(dǎo)軌式升降機(jī)首先解決了導(dǎo)軌式升降機(jī)生產(chǎn)廠家對(duì)機(jī)車車底裝配機(jī)件、電氣設(shè)備等大型零件部件的工藝要求,同時(shí)該機(jī)構(gòu)也適用于其他同類場合領(lǐng)域的使用要求。該液壓平臺(tái)車本身是移動(dòng)輪及移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)互相搭配讓鋁合金導(dǎo)軌式升降機(jī)在組裝或維修時(shí)不再受限于軌道上移動(dòng),即使在平面地板上也可以輕易地移動(dòng)及回轉(zhuǎn),進(jìn)而提高生產(chǎn)及維修效率,可以方便快捷地實(shí)現(xiàn)前進(jìn)、退后或旋轉(zhuǎn)等,操作簡單且方便,可讓大慣量部件快速且精確定位。 |
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